随着水资源管控日益缩紧，养殖风险不断加大，业内对于开展工业化养殖有诉求的从业者慢慢的变多。在3月24日举办的第三期黑匣子循环水养殖分享会上，广州黑匣子科技有限公司（下称，黑匣子科技）创始人金光表示，工业化养殖的发展，说明水产养殖业完全有可能实现向着连续、可控、可量化的生产的全部过程转变。
金光，黑匣子循环水养殖分享会组织者，循环水黑匣子公众号创办者，广州黑匣子科技有限公司创始人
分享会上，有案例指出工业化养殖对虾实现单造每平方米出虾近30斤，相当于2万斤/亩，也有采用循环水养殖桂花鱼、加州鲈的企业指出，工业化模式令超高密度名特优水产品养殖成为现实。
实际上相比过去，如今水产养殖工业化在业内早已不再是一个陌生词汇。工业化养殖是用机械单元处理代替自然转化，是一种对水产动物进行全程可控高密度集约化生产的过程，简单来说能够理解为用电能换产能。而循环水系统（RAS）则是目前工业化养殖应用水平最高的生产方式之一，包括室内循环水模式和池塘内循环两种模式。
中山一力农业发展有限公司技术顾问叶卫在分享会上指出，循环水系统具有节约水资源土地资源、全年养殖、养殖环境实时调控等特点。对于满足高质高价、市场需求大、适宜高密度养殖、种苗饲料开发完善、流通渠道灵活的水产品来说，采用循环水系统系统养殖能够将产量最大化、利润最大化。他表示，类似宝石斑、加州鲈、鳗鱼、桂花鱼、斑石鲷等多种特养品种，目前都能够使用循环水系统进行人工养殖。
叶卫以公司养殖的桂花鱼为例，具体解释了循环水系统在实操中的优势。据介绍，经驯食配合饲料后的桂花鱼能适应在循环水系统中实现全程饲料养殖，45天鱼苗长到2两/尾，体长20公分左右。同时，对于当前危害桂花鱼养殖最严重的虹彩病毒，循环水系统可以通过调控，直接跳过自然条件下水体虹彩病毒最易爆发的环境和温度，从而大幅度降低养殖风险。
不过，循环水系统的优势远不止于此，伟伦万特（天津）国际贸易有限公司首席养殖专家系统设计师Pascal Blazer表示，目前国内外在循环水系统养殖对虾方面的试验已取得突破进展。而对于试验结果的落地，福建天马科技集团山东区区域总监勇江波在分享会上则指出，通过结合生物絮团技术，国内外已有对虾养殖场实现全封闭循环水养殖单造20斤-30斤/平方米，并且一年可养殖4-6造。
可以看出，业内对于循环水系统的优势与潜力已有一定共识，但一直以来，囿于循环水系统前期需要相对高昂的成本投入，国内类似工业化养殖的规模却迟迟不见扩大。不过，《农财宝典》记者从本次分享会上获悉，在环保执法力度空前，政府对渔业节能减排项目大力扶持的前提下，今年开始工业化水产养殖将进入全新发展时期。
在政策扶持下，国内工业化养殖的规模未来无疑将会扩大，而分享会上的要点对于今后想要开展工业化养殖的与会者来说，有很强的指导作用
今年2月份，农业部发布《2018渔业渔政工作要点》明确表明，支持集中连片池塘开展生态化进排水系统改造，支持工厂化养殖开展循环水改造，实施“数字渔业”示范项目建设，推进渔业科学技术创新。在分享会上，据福建一位循环水设备初创公司的负责的人介绍，近两年当地政府对于工业化养殖项目的政策支持力度较此前显著提升。因此不难预判，作为最紧贴大政方针的养殖项目，未来开展工业化循环水养殖或将不再因资金犯难。
但是除了前期投入高之外，在实际生产中，由于循环水系统涉及到进水设备、消毒设备、蛋白分离器、生物滤池、增氧设备等诸多工业机械，所以后期运作时设备的维护也是限制工业化养殖项目盈利的主要的因素。对此，伟伦万特系统运行及服务经理梁超认为，技术的进步大大延长了循环水系统设备的常规使用的寿命，养殖企业意识也在提高，令其对于设备操作人员的培训正在系统化。金光也认为，只要注重循环水系统实操中的细节，设备维护成本会降低许多。
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